Études de cas
Une usine de fabrication de plaquettes (FAB) ultramoderne située en Europe a subi une rupture de canalisation au niveau de la photolithographie, ce qui a entraîné la contamination d'une série de systèmes de traitement des semi-conducteurs valant plusieurs millions de dollars (communément appelés « outils »), notamment six systèmes de photolithographie à étapes et répétition (« steppers »), des coucheurs et des développeurs, ainsi que des systèmes de métrologie. La photolithographie est l'étape la plus importante de la fabrication de micropuces, car ce processus définit les caractéristiques et les circuits de la puce. La photolithographie est communément appelée « le cœur et l'âme de la fabrication des plaquettes. » Le coût de remplacement de l'équipement en question a été initialement estimé à 33,1 millions de dollars, et l'impact sur les opérations de production (demande d'indemnisation pour interruption d'activité) a été initialement estimé à 43,6 millions de dollars. L'entreprise de semi-conducteurs, soucieuse de reprendre ses activités le plus rapidement possible pour répondre aux demandes de ses clients, a cherché des solutions pour évaluer l'équipement et rétablir ses activités.
La compagnie d'assurance de la société de semi-conducteurs a fait appel au cabinet de conseil en équipement de J.S. Held pour évaluer l'équipement, déterminer les mesures correctives nécessaires (remplacement, nettoyage et réparation, aucune mesure nécessaire) et élaborer des solutions pour rétablir les capacités de production aussi rapidement que possible et en toute sécurité.
J.S. Held a travaillé avec les représentants techniques de la société de semi-conducteurs et les fabricants pour évaluer conjointement l'équipement afin de déterminer l'étendue de la contamination/des dommages et de développer un procédé de réparation ou d'identifier les systèmes qui doivent être remplacés. Notre évaluation a montré que quatre des six steppers n'étaient pas susceptibles d'être réparés de manière rentable, mais que deux steppers et les autres équipements touchés l'étaient. Les coûts totaux relatifs à l'équipement semi-conducteur se sont élevés à 20,9 millions de dollars (par rapport à une estimation initiale de 33,1 millions de dollars).
J.S. Held a également collaboré avec les représentants techniques de l'entreprise pour mettre au point des solutions visant à rétablir la production à son niveau antérieur au sinistre, notamment en procédant à des réparations accélérées/temporaires des équipements jusqu'à ce que les pièces de rechange soient disponibles, en transférant les processus vers d'autres équipements, en modifiant les formules, en augmentant l'intensité des lampes, en externalisant certains processus et en prenant toute une série d'autres mesures. Au total, douze mesures ont été mises en œuvre pour atténuer l'impact sur la production. Ces mesures ont permis de rétablir les capacités de production avec un tel succès que la demande d'indemnisation pour perte d'exploitation, estimée à l'origine à 43,6 millions de dollars, a été annulée.
Scott Armstrong
Vice-président directeur | Responsable
Cabinet de conseil en équipement
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