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La première étape d'une évaluation adéquate de site : analyse sur la santé et la sécurité

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Vue d'ensemble

Lorsque vous inspectez un site, vous avez deux objectifs : recueillir les informations nécessaires pour réaliser une évaluation correcte et retourner chez vous en toute sécurité. Si certains dangers sont facilement visibles et perceptibles, d'autres sont dissimulés. Qu'il s'agisse d'évaluer une toiture ou un grave incendie dans une usine de fabrication, il est primordial d'être bien préparé aux dangers du site, muni de l'équipement adéquat pour y accéder et d'un équipement de protection individuelle (EPI). Mais comment savoir ce qu'il faut prévoir pour garantir une visite des lieux en toute sécurité ?

Vous avez peut-être entendu parler d'analyse du risque professionnel, d'analyse du risque lié à une activité, d'évaluation des risques sur le lieu de travail, d'analyse de la sécurité du travail ou d'autres encore. Quelle que soit la terminologie utilisée, cela revient au même. Il s'agit d'intégrer des pratiques et des principes reconnus en termes de santé et de sécurité à une tâche ou une activité professionnelle particulière. Dans ce document, nous qualifierons cette procédure d'analyse de la sécurité au travail. L'analyse de la sécurité au travail a pour but d'identifer les dangers potentiels et d'atténuer le risque inhérent à ces derniers par le biais de méthodes de contrôle faites pour établir la façon la plus sûre d'exécuter chaque tâche d'une mission. Une analyse de la sécurité au travail porte principalement sur la relation entre l'employé, la tâche, les outils et l'environnement de travail.

Avantages d'un lieu de travail sûr et sain

Non seulement un lieu de travail sain et sûr protège les travailleurs de blessures ou de maladies, mais il peut également réduire les frais liés à une blessure/maladie, l'absentéisme et la rotation de personnel, et ainsi augmenter la productivité et la qualité et bien sûr, améliorer le moral du personnel. Pour les professionnels de l'assurance, une mission implique souvent d'inspecter un bien dont le bâtiment a subi des dommages, ce qui présente des dangers potentiels qui changent constamment et qui sont uniques pour chaque site d'un projet.

En réalisant systématiquement une analyse de la sécurité au travail avant de commencer à travailler sur un projet, la sécurité est renforcée et cela permet également de satisfaire les normes fédérales relatives à la protection des travailleurs. La norme 1910.132(d)(1)&(2) du code des réglementations fédérales de l'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) stipule que :

« L'employeur doit évaluer le lieu de travail pour déterminer s'il présente ou s'il est susceptible de présenter un risque, ce qui nécessite l'utilisation d'équipement de protection individuelle (EPI). »

... et ...

« L'employeur doit vérifier que l'évaluation requise des risques sur le lieu de travail a été réalisée au moyen d'une attestation écrite qui identifie le lieu de travail évalué, la personne qui certifie que l'évaluation a été effectuée, la/les date(s) de l'évaluation des risques et qui identifie le document comme une attestation d'évaluation des risques. »

L'OSHA exige une attestation écrite certifiant que l'évaluation des risques a été effectuée. L'évaluation des risques ne doit pas forcément se faire par écrit. Cependant, la plupart des professionnels recommandent une documentation écrite de l'évaluation réelle pour travailler dans les règles de l'art.

 
Illustration 1 - Site ayant subi des pertes suite au passage d'un ouragan
Illustration 1 - Site ayant subi des pertes suite au passage d'un ouragan

Réaliser une analyse de la sécurité au travail

Pour une gestion efficace des risques, il faut commencer par identifier et éliminer les dangers avant qu'un incident n'ait lieu. Les défis que présente la réalisation d'une analyse de la sécurité du travail empêchent souvent les entreprises de les relever. Sans une bonne compréhension des dangers et des risques que vos employés affrontent au cours de leurs tâches quotidiennes, il est difficile de respecter les normes de sécurité.

Voici les étapes permettant de réaliser une analyse approfondie d'un lieu de travail :

  1. Identifiez et consignez toutes les tâches ou catégories de tâches qui feront partie du processus. Soyez méticuleux et minutieux ; listez de façon séquentielle chaque étape du processus.
  2. Identifiez et consignez les dangers associés à chaque tâche ou catégorie de tâches. Envisagez tous les types de dangers potentiels : physiques, chimiques et environnementaux.
  3. En appliquant la hiérarchie de mesures des contrôles, comme le montre le schéma ci-dessous, identifiez et consignez les contrôles qui doivent être effectués afin de maîtriser tout danger identifié. Il peut s'avérer nécessaire de lister plusieurs contrôles pour une seule étape du processus.
  4. Identifiez et consignez toute formation nécessaire ou tout équipement de protection individuelle (EPI) requis pour les tâches identifiées ou pour toute autre mesure de contrôle générale nécessaire.
  5. Faites une liste de tous les collaborateurs qui effectuent une analyse de la sécurité au travail. Le processus d'analyse de la sécurité du travail doit être le fruit d'une collaboration entre le responsable ou le responsable de la recherche et le personnel qui réalisera le(s) tâches identifiée(s).

Comment identifier les dangers potentiels ?

Une fois ces étapes préliminaires répertoriées, il est possible d'identifier les dangers potentiels. En vous appuyant sur des observations faites sur la mission, le constat d'un accident et les causes de blessures et votre expérience personnelle, dressez une liste des éléments qui peuvent échouer à chaque étape. Pour vous aider à identifier les dangers potentiels, réfléchissez aux questions suivantes :

  • Une partie du corps peut-elle se retrouver coincée ou emprisonnée entre deux objets ?
  • Les outils, les machines ou l'équipement présentent-ils un danger ?
  • Le travailleur peut-il avoir un contact nocif avec des objets en mouvement ?
  • Le travailleur peut-il glisser, trébucher ou tomber ?
  • Le travailleur peut-il souffrir de tensions corporelles en soulevant, en poussant ou en tirant des charges ?
  • Le travailleur est-il exposé à une chaleur ou un froid extrême ?
  • Le bruit ou les vibrations excessives posent-ils problème ?
  • Existe-t-il un danger de chute d'objets ?
  • L'éclairage pose-t-il problème ?
  • Les conditions météorologiques peuvent-elles affecter la sécurité ?
  • Existe-t-il un risque de rayonnement nocif ? (dont l'exposition au soleil)
  • Le travailleur peut-il entrer en contact avec des produits chauds, toxiques ou caustiques ?
  • L'air contient-il des poussières, des fumées, de fines gouttelettes ou des vapeurs ?
  • Y-a-t-il un risque d'exposition à l'amiante ?
  • D'autres entrepreneurs réalisant des actes dangereux sont-ils présents sur le site ?

Réaliser une analyse du risque professionnel est un véritable travail de détective. Votre objectif est de découvrir les éléments suivants :

Qu'est-ce qui peut mal se passer ? Par exemple, en déterminant l'âge du bien, vous devrez peut-être vous préoccuper de l'amiante, de la peinture au plomb ou des moisissures.

Quelles sont les conséquences ? Une chute d'échelle peut avoir des conséquences immédiates. En utilisant l'échelle appropriée, en l'inspectant pour en vérifier les éventuels défauts, en la plaçant sur une surface plane et dure et en appliquant la règle des « trois points de contact », vous pouvez davantage atténuer les conséquences d'une chute. Une exposition prolongée à l'amiante, à la peinture au plomb ou aux moisissures pourrait avoir des conséquences sur du long-terme. Suivre les protocoles appropriés lors d'une rénovation ou d'une réparation lorsque des matériaux potentiels ou connus contenant ces dangers sont déplacés, réduit ainsi le risque d'effets négatifs sur la santé.

Comment cela pourrait-il se produire ? Des problèmes imprévus peuvent surgir à tout moment ; même une tâche aussi simple que l'inspection de combles ne peut être négligée. Le plancher peut s'effondrer et les combles peuvent être des espaces étroits et chauds, ce qui peut présenter un danger. Les clous cachés dans l'isolation et les chauve-souris vecteurs de maladies peuvent également présenter des risques pour la santé et la sécurité.

Quels sont les autres facteurs déterminants ? Un accident est rarement la conséquence d'une seule action, mais souvent la conséquence de plusieurs défaillances consécutives des systèmes procéduraux. Restez attentif à tout, et notamment à la propreté et à l'organisation des sites, ce qui pourrait indiquer des faiblesses en termes de rigueur et sur tout ce qui touche à la sécurité.

Est-il probable que le danger se produise ? L'expérience est essentielle pour examiner pleinement cette question. Demandez l'aide d'un autre expert si vous rencontrez une nouvelle situation qui est une source potentielle de risque pour la santé et la sécurité.

 
Illustration 2 - Site ayant subi des pertes suite à un incendie des bâtiments
Illustration 2 - Site ayant subi des pertes suite à un incendie des bâtiments

Pour rendre votre analyse du risque professionnelle utile, documentez les réponses à ces questions de manière cohérente. Décrire de cette façon un danger vous permet de veiller à ce que vos actions visant à éliminer le danger et à mettre en place des contrôles de risques ciblent les facteurs les plus importants qui contribuent au problème en cause.

Un bon scénario de danger décrit :

  • Où cela se déroule (environnement),
  • Qui ou ce que cela concerne (exposition),
  • Ce qui déclenche le danger (déclencheur),
  • Ce qui se produirait si le danger avait lieu (conséquence), et ;
  • Tout autre facteur contributif.

Comment minimiser ou prévenir le(s) danger(s)

La hiérarchie de mesures de contrôle génère une approche systématique de la gestion de la sécurité sur votre lieu de travail en offrant une structure permettant de choisir les mesures de contrôle les plus efficaces pour éliminer ou réduire le risque de certains dangers découlant des opérations professionnelles.

La hiérarchie de mesures de contrôle est constituée de six niveaux de mesures de contrôle, la mesure la plus efficace se trouve en haut de la hiérarchie et la moins efficace en bas. Vous devez toujours commencer par le haut du tableau de la hiérarchie pour redescendre vers le bas.

La hiérarchie des mesures de contrôle implique les étapes importantes suivantes :

  1. Élimination - supprimer totalement la cause d'un danger (par exemple, l'exécution d'un travail dangereux sans prendre de risques). Cela implique peut-être d'utiliser un système d'échelle fixe en bon état afin d'accéder au toit au lieu d'utiliser une échelle coulissante.
  2. Substitution - contrôler le danger en le remplaçant par une façon moins risquée d'atteindre le même résultat (par ex., remplacer un solvant chimique agressif par un nettoyant/dégraissant sans danger pour nettoyer un équipement).
  3. Isolation - éloigner le danger des employés en l'isolant (par ex., avec des procédures de verrouillage et d'étiquetage qui mettent hors tension un élément d'un équipement).
  4. Ingénierie - utiliser des mesures d'ingénierie (c'est-à-dire, en apportant des modifications sur du matériel pour limiter tout risque résiduel - par ex., revoir la conception d'une machine en ajoutant des protections ou ajouter un mécanisme qui élimine le danger - par ex., l'utilisation de ventilateurs extracteurs afin d'éliminer les dangers atmosphériques).
  5. Administration - utiliser des contrôles administratifs pour réduire les risques (par ex., installer des panneaux ou instaurer la rotation des tâches).
  6. Équipement de protection individuelle (EPI) - demander à vos employés de porter un EPI (par ex., fournir des gants, des protège-tympans, des lunettes de protection, des masques respiratoires, des gilets réfléchissants, des chaussures de sécurité et veiller à ce que les employés soient formés à l'utilisation, à l'entretien et à la maintenance de tous les EPI et à ce qu'ils les inspectent toujours avant de les utiliser).

Note : Utiliser un EPI pour maîtriser les risques doit toujours être une solution de dernier recours. Ne choisissez pas une mesure de contrôle en fonction de la facilité de sa mise en œuvre.

 
Illustration 3 - Hiérarchie des mesures de contrôle
Illustration 3 - Hiérarchie des mesures de contrôle

Les circonstances et l'environnement d'un site évoluent souvent en permanence. Plusieurs pièces ou même des étages entiers de matériaux endommagés peuvent avoir été ravagés en très peu de temps. Lorsqu'un aspect d'un site de travail change en raison de nouveaux matériaux, d'un nouvel équipement, de nouvelles méthodes ou de nouveaux environnements qui pourraient causer un danger, une nouvelle analyse de la sécurité du travail doit être réalisée.

Si un accident grave a lieu sur le site, une nouvelle analyse de la sécurité au travail pourrait permettre d'identifier la cause de l'accident et déterminer des méthodes pour prévenir tout incident futur.

Conclusion

N'oubliez pas qu'un danger n'est pas toujours systématiquement apparent et que vous pouvez ne pas le déceler uniquement à l'aide de votre vue ou de votre odorat. Les analyses de sécurité ne sont pas quelque chose à laquelle on doit penser de temps en temps, c'est une mesure essentielle du processus d'évaluation et elles doivent être réalisées correctement. Se poser les bonnes questions, étudier les résultats possibles et suivre les protocoles de sécurité nécessaires lors de chaque inspection de site garantit le respect des normes et permet de réduire les risques tout en évaluant le site de manière efficace.

Remerciements

Nous remercions Erik Murray, Tim Masten et Tom Sumner pour leurs informations et leur expertise qui ont grandement contribué à cette étude.

En savoir plus sur les contributeurs de J.S. Held

Tom Sumner est directeur de la santé et de la sécurité au sein des opérations mondiales de J.S. Held. Il compte plus de 30 ans d'expérience technique/de sécurité à travers de nombreux projets de santé environnementale et de sécurité. Tom a participé à la conception et la mise en œuvre de programmes de santé et de sécurité, à des enquêtes suite à des accidents et à des audits de sécurité pour les secteurs généraux et maritimes. Il possède une grande expérience de l'hygiène environnementale, de la qualité de l'air/moisissures, des formations relatives à la santé et la sécurité, de l'assistance en cas de litiges relatifs à la santé et la sécurité environnementales.

Vous pouvez contacter Tom à l'adresse [e-mail protégé] ou au +1 504 420 1898.

Tim Masten est scientifique environnemental et hygiéniste industriel au sein du département environnement, santé et sécurité de J.S. Held. Tim possède une vaste expérience en tant qu'instructeur dans le domaine de la sécurité et en développant et en mettant en œuvre des programmes de formation. Au quotidien, il mène des audits de sécurité, suit les installations et les processus afin qu'ils soient conformes aux règles de l'OSHA. Il réalise cela en émettant des mesures correctives afin d'être en conformité pour préparer les audits et enquêtes de sécurité de l'OSHA. Tim est particulièrement efficace pour conduire des enquêtes consécutives à des accidents, déterminer les causes et mettre en place des actions correctives. Il est également responsable de la sécurité sur site pour divers projets de construction, encadrant à ce titre 350 ouvriers simultanément.

Vous pouvez contacter Tom à l'adresse [e-mail protégé] ou au +1 407 753 1384.

Références

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